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為了規范電解槽分析評判操作流程，確保各項技術參數數據真實有效，評判分析措施完善可行，實時掌握電解槽生產運行趨勢，進一步提高電解槽管理水平，實現電解槽平穩高效低耗經濟運行目標，特制定本規范，請電解車間及工區嚴格執行。一、評判人員1、車間主任、生產主任、工區長和白班班長（其中第一個白班為正班長，第二個白班為副班長）。2、雙休日為一名主任、一名工區長和一名班長。二、評判頻次及槽區1、每四天評判一個工區的槽子，異常槽、重點槽每天評判，實時控制。2、每天評判一個工區的槽子，按一、二、三、四工區的順序來輪流。3、對其它工區的個別槽，進行技術控制重點分析。三、評判前準備電解槽每日分析評判前，要認真進行槽況檢查、技術參數測量，信息數據采集1、對電解槽操作質量運行狀況趨勢， 從噪聲大小、曲線平穩、火苗顏色，陽極保溫料，供料及陽極效應情況，兩水平變化、槽溫及 各部溫度，電流分布等方面進行全面檢查，對問題早發現、早處理，早預防。2、車間（技術組）、工區，認真測量電解槽兩水平、槽溫，檢查夜班作業質量及槽況走勢。并于 12：00 前，把各項技術數據真實輸入系統。 3、每天下午 1：30 以前，由評判工區的工區長按評判規范表的要求填好設定的各項技術參數，數據要準確、最新。 4、車間在電解槽技術參數測量，各項作業質量控制等過程中，實時到位做好技術督導和管理。對當天電解槽逐臺檢查槽況（包括火 苗、火眼開孔率、炭渣分離情況、收塵口積料、氟鹽料箱的料位等），發現問題及時解決，掌握好第一手資料。 四、分析評判實施流程1、工區長認真查看“槽狀態表”、“槽日報表”，近兩天的“槽歷史曲線”以及工藝曲線各項技術參數的變化趨勢，分析電解槽運行趨勢（冷、熱）走向，換極、出鋁等作業過程情況，掌握電解槽噪聲、附加電壓、陽極效應等情況，從以上多方面綜合查找出每天的問題槽，列為當日分析評判的重點技術控制槽。2、各工區每天上上午對本工區電解槽一一進行趨勢分析，對 上一周期（四天一個周期）電解槽評判措施落實、調控方向目標的適宜性進行比對、總結，根據電解槽各項報表及測量數據，結合槽況特 征，一槽一策評判出每臺電解槽調整控制的重點及控制目標。3、將技術控制的重點槽槽號，當天調整控制的方向、目標，在12：00 前發至車間主任、生產主任郵箱。4、評判開始時，首先要對整個工區的運行趨勢進行系統的評判，總結前段的效果和下一階段的方向共同探討；然后逐臺進行分析評判，制定好每臺槽子的控制方向和措施，并在后四天中嚴格執行； 5、參加當天評判的工區長，班長，根據電解槽運行趨勢及技術條件變化情況，與車間一起認真、全面進行電解槽分析評判，各抒己見，實事求是，科學合理地制定出最佳的調控電解槽的有效措施。6、工區評判完成后要對車間所有的槽子進行翻閱一遍當天的歷史運行曲線，對運行曲線有問題的槽子進行集體探討，確定調整措 施；將評判指令及時送到計算機站進行技術參數的調整。 7、在分析評判會議定的各項措施，認真落實到電解槽操作管理的作業實踐中，對電解槽出現的問題及時妥善處理，以“三不原則” 對電解進行多元智能的科學管理。五、評判效果鞏固1、每 30 天工區長利用換極機會，對電解槽爐底及爐膛變化情況摸查一遍。 2、堅持每天進行氧化鋁下料異常，氟鹽下料異常槽料量稱量 及問題及時處理。3、按要求檢查好氟鹽料箱，杜絕氟鹽料箱空缺現象，合理控 制好分子比，防止分子比持續偏高或偏低的現象發生。4、真實、準確輸入控制系統各項技術參數、數據，對技術參數偏離正?？刂品秶膯栴}，及時查找原因，采取措施有效控制。5、實時進行電解槽供料、效應、爐底（沉淀）、質量、各部溫 度，測量跟蹤，總結分析。6、對異常槽進行問題解決，技術條件優化調控方向重點攻關，確保電解槽平穩高效低耗有序運行。7、強化操作質量，減少低劣操作對電解槽平穩運行造成影響。
